导语：传统造纸工艺历史悠久，对人类文明影响甚远。手工纸艺流程复杂，工序繁多，对原料选择及产品质量要求亦相当高。传统手工造纸虽然工艺复杂，但成品十分受大众喜爱，至今仍在较大范围使用。

楮皮纸制作

造纸术是中国古代四大发明之一，出现于汉代。传统造纸工艺不仅历史悠久，对人类文明的影响深远，而且至今仍在较大范围内使用。 

传统手工造纸主要有三大类：一是以麻纤维及其制品为原料的麻纸；二是以楮、桑、青檀等树的茎皮，包括瑞香狼毒等草本植物的根茎皮为原料的皮纸；三是以竹为原料的竹纸。此外，还有草纸以及混合多种原料制作而成的混料纸等。从时间上看，麻纸出现得最早，是唐以前主要纸种；皮纸虽然在汉代就已出现，其兴盛期从唐代开始；宋代以后，随着印刷术的推广和印书业的兴盛，相对廉价的竹纸在产量上一直占主导地位。

历史上出现过许多名纸，如汉代的“左伯纸”、唐代的“硬黄”纸、南唐的“澄心堂纸”、宋代的“金粟山藏经纸”、明代的“宣德纸”，等等，其中有不少是在原抄纸的基础上进行再加工所得的特种纸。清代以后，宣纸以其复杂的工艺和优良的品质成为手工纸中的杰出代表。

手工纸工艺流程较为复杂，而且由于所用原料的不同和对产品质量要求的差异，各地有显著的差别。如宣纸的生产工艺包括31道制皮料工序、25道制草料工序、3道配料工序和ll道成纸工序共计70道较大的工序，有些工序中还包含若干子工序，如果细分可以有loo多道。而有些生产低档纸的工艺就简单得多。总体说来，手工纸的生产主要包括制浆、抄纸、干燥等环节。现就普通楮皮纸为例，介绍其工艺流程。

第一步是砍树取皮。一般选择春夏之交和中秋采伐楮树(亦称“构树”)枝。须选择生长期在3年以上的楮树，整棵齐土砍下，留根来年再发。树枝砍下后，即剥下树皮，并打成把。

第二步是浸泡。把新鲜楮皮置水中浸泡2天一4天，因水温而异。等到皮质发软，表皮与内皮脱离，用手指甲可以轻易地将表皮刮下时即可捞起。如果用的是干楮皮，须浸泡7天～10天，检验方法同上。

第三步是蒸料。蒸料在篁中进行。篁下是铁锅，上面是木桶。蒸时，铁锅中加满水，锅上加木棒搭成的笆以防皮料把掉入锅中。皮料不可堆得太实，以便蒸汽贯通。加料后盖上顶盖，并用黄泥封住接口处，以防汽泄。给锅中加水时即可生火，封盖后继续添柴，当桶顶盖及周围均炙热烫手时停止添柴，焖几个小时。此谓“一通火”。三通火之后可以闻到浓浓的楮皮香味，这意味着料蒸熟了。

一次蒸料一般需要2天～3天。

第四步是踏皮。停火12小时左右打开顶盖，用铁钩取出皮料把，放在篁边光洁的大石板上，用脚踏揉，使皮料把散开，并脱下表皮、“结壳“等杂质。

第五步是洗料。在清澈的河水中淘洗踏揉过的皮料，除去粗质和灰水，再打成小把。

第六步是腌料。把发好的石灰浆盛放在灰浆池里。用铁钩钩起皮料把，放进石灰浆中，染遍石灰浆后，堆放在槽边的石板上腌沤。夏季5天～7天，冬季10天～15天，石灰的碱化作用使皮料发软、脱去表皮。

第七步是二次蒸料。篁锅中加满清水，用铁钩将腌沤过的皮料把放人篁中蒸料，方法同第一次。夏季只需要加“一通火”，冬季则要加“二通火”。停火后，焖十几小时，通常在第二天早晨打开篁桶，取出皮料。

第八步是淘洗。在清水中用脚反复踏揉搓洗，把石灰、表皮、污垢等除去，直到见清水为止。

第九步是剔除杂质。将洗净的皮料放在木榨上榨干水分，再放在光洁的石板上，松开，用手捡去残存其中的一切杂质。

第十步是切料。用脚踏碓将皮料碓成2寸～3寸厚的饼状，再用铡刀切料至碎。至细末状，即为“纸料”。

第十一步是舂料。将切好的纸料放在踏碓臼中，加入适量的水，舂捣成泥状。不加水或加水太少，料难以舂烂；如果加水太多，则易溅射，同样不能舂烂。舂时，一人踏碓，一人添料，要谐调配合。

第十二步是漂白。在纸料中加入适量的漂白粉，停数小时，纸料被漂白。抄造药引纸、封口纸、捆钞纸等低白度的纸可省去此工序。早期使用的天然漂白方法费时费工，生产效率很低，故化学漂白剂问世之后大都不再使用传统方法漂白。

第十三步是洗料。用粗棉布袋盛纸料，置流水中。将淘杆伸入袋中，上下翻搅，使纸浆中的污水、漂白液去尽，至清乃止。提起料袋，挤去水分，待用。

第十四步是制备纸药。可充当纸药的植物有很多种，最常用的是猕猴桃藤汁。制备纸药的方法：用刀将新采的杨桃茎切成小段，放人木桶容器中，用长柄木棰捣碎，水浸3小时一6小时，用手稍加搓揉，即可用。抄纸师傅们一般根据手感等经验确定具体用量。

第十五步是抄纸。在纸槽中加入清水，水不可太满，以免荡帘时纸浆被溅出槽外，加料后水面离槽沿约20厘米为适中。纸槽的长宽高均随纸帘大小而定，而纸帘的大小又随所要生产的纸张大小来定。粗略地说，纸槽的长、宽分别比帘托的长、高大30厘米～40厘米，槽的深度比帘高多30厘米一40厘米。总之，要便于抄纸操作。

在清水中加入适量纸料和纸药，用木棍搅拌纸浆(打槽)使之均匀。通过试抄可知纸浆的浓度是否适宜，纸浆太浓，留在帘上的纤维就很厚；纸浆太稀，则留在帘上的纤维就很薄，甚至抄不成纸。

抄纸时，把帘子放于帘架上，合上左右两端“压帘”(即“帘柱”)，双手握住帘架左右两端。抄小幅纸，一般是将纸帘直立，帘面正对自己，沉帘入纸浆中，抄起纸浆，左右端平，倾帘向前送浆，筛帘，向胸内倾，使多余纸浆流出。提起纸架，放在槽沿上，打开压帘，手提帘柱将纸帘与帘架脱离，再把成于帘上的湿纸扣在水平放置的木板上。

抄纸

重复上述过程，抄第二张、第三张，直至千余张，叠成湿纸垛。

第十六步是压榨。将纸垛移至木榨上，加上一块厚木板，套上绳索，利用杠杆原理逐渐绞紧绳索，榨去湿纸中的水分，使纸张呈半干状态。一尺多厚的一垛湿纸压榨过后不过几寸厚。湿纸压榨后，要及时揭分，不宜久放，否则纸张会黏结在一起，无法揭分，气温较高的夏季尤其如此。

第十七步是揭纸。解开绳索，把纸垛从纸榨上取下来，搬到干燥纸的地方。揭纸时要注意先将纸垛翻过来，使先抄的纸在上，后抄的纸在下，按抄纸的先后顺序揭纸。

揭纸和抄纸都是手工造纸技术中最难掌握的技术，纸工须反复练习才能熟练操作，少出次品。

第十八步是干燥。揭起的半干的纸张要进一步干燥。用棕把轻轻地将纸张刷在焙纸的墙面上，刷过第三张时，第一张纸即已干燥，取下再刷下一张，如此反复。

第十九步是裁齐。烘干后取下纸张，每100张叠放成一刀。根据需要用裁纸刀裁去毛边，用木榨榨紧，包装好后即可出售。

楮皮纸制作

楮皮纸制作

楮皮纸制作

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